د لوړ تودوخې الیاژ پلیټ یو ځانګړی مواد دی چې د لوړ تودوخې چاپیریال کې غوره فعالیت ساتي. دا په پراخه کچه په فضا، انرژۍ، کیمیاوي او نورو برخو کې کارول کیږي. د هغې ګټې په عمده توګه په لاندې اړخونو کې منعکس کیږي:

۱. د لوړ حرارت غوره ثبات

د لوړې تودوخې د قوت ساتنه: حتی د 600 درجو سانتي ګراد څخه پورته د لوړې تودوخې په چاپیریال کې، دا لوړ تناسلي ځواک، د حاصلاتو ځواک، او د ستړیا ځواک ساتي، او د تودوخې د زیاتوالي سره په چټکۍ سره نرم نه کیږي. د مثال په توګه، د نکل پر بنسټ سوپر الیاژونه د 1000 درجو سانتي ګراد شاوخوا تودوخې کې کافي میخانیکي ملکیتونه ساتي، د انجن توربین بلیډونو په څیر د مهمو اجزاو اړتیاوې پوره کوي.

د خزندګۍ مقاومت: کله چې په لوړه تودوخه کې د اوږدې مودې فشار سره مخ شي، مواد لږترلږه خرابوالی (خزندګۍ مقاومت) ښیې، د ورو ساختماني خرابوالي له امله د ناکامۍ مخه نیسي. دا د تجهیزاتو لکه توربینونو او بویلرونو لپاره خورا مهم دی چې په لوړه تودوخه او لوړ فشار چاپیریال کې کار کوي.

2. غوره اکسیډیشن او د زنګ وهلو مقاومت

د لوړې تودوخې اکسیډیشن مقاومت: په لوړه تودوخه هوا یا ګاز کې، مواد په خپل سطحه د اکسیډیشن یو غلیظ فلم (لکه Cr₂O₃ یا Al₂O₃) جوړوي، د اکسیجن د نور برید مخه نیسي، په مؤثره توګه د اکسیډیټیو زنګونو مقاومت کوي، او د هغې د خدمت ژوند اوږدوي. د مثال په توګه، د کرومیم او المونیم لرونکي الیاژ پلیټونه د 1000 درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخې کې د اکسیډیشن غوره مقاومت ساتي.

د زنګ وهلو مقاومت: د لوړې تودوخې الیاژونه د تیزابي او الکلین ګازونو (لکه هایدروجن سلفایډ او سلفر ډای اکسایډ)، ویلې شوي فلزاتو او مالګو په وړاندې مقاومت لري، چې دوی د پیچلو چاپیریالونو لکه کیمیاوي ریکټورونو، د فاضله موادو سوځولو او اټومي ریکټورونو لپاره مناسب کوي.

3. غوره پروسس وړتیا او ساختماني ثبات

د پروسس وړتیا: د دوی د لوړ ځواک سره سره، د لوړ تودوخې الیاژونه په مختلفو بڼو کې جوړ کیدی شي، په شمول د پلیټونو او ټیوبونو، د جعل کولو، رول کولو او ویلډینګ په څیر پروسو له لارې، ترڅو د مختلفو تجهیزاتو ساختماني ډیزاین اړتیاوې پوره کړي (لکه د لویو بویلرونو لپاره د تودوخې مقاومت لرونکي فولادو پلیټونه او د الوتکو انجنونو لپاره د احتراق چیمبر پینلونه).

د مایکرو ساختماني ثبات: حتی د اوږدې مودې لوړ تودوخې کارولو سره، داخلي میټالوګرافیک جوړښت (لکه د الیاژ مرحله او د غلو جوړښت) د پام وړ بدلونونو سره مخ کیدو امکان نلري. دا د ساختماني تخریب له امله د فعالیت تخریب مخه نیسي او د موادو اوږدمهاله باوري عملیات تضمینوي.

۴. د تودوخې پراخه لړۍ، د سختو چاپیریالونو لپاره مناسبه ده

د الیاژ پلیټونه د تودوخې حد د منځنۍ لوړې تودوخې (600 درجو سانتي ګراد) څخه تر خورا لوړې تودوخې (د 1200 درجو سانتي ګراد څخه پورته) پورې پوښي. د الیاژ پلیټونه د مختلفو ترکیبونو سره د مختلفو غوښتنلیکونو لپاره مناسب دي: د مثال په توګه، د اوسپنې پر بنسټ الیاژونه د 600-800 درجو سانتي ګراد ترمنځ تودوخې لپاره مناسب دي، د نکل پر بنسټ الیاژونه د 800-1200 درجو سانتي ګراد ترمنځ تودوخې لپاره مناسب دي، او د کوبالټ پر بنسټ الیاژونه د لنډ وخت لپاره په لوړه تودوخه کې کارول کیدی شي.

دوی کولی شي د لوړې تودوخې او میخانیکي بارونو ګډ اغیزو سره مقاومت وکړي. د مثال په توګه، د الوتکو انجنونو کې د توربین ډیسکونه باید د احتراق ګازونو لوړې تودوخې او د لوړ سرعت گردش لخوا رامینځته شوي سنټرفیوګال ځواکونو سره مقاومت وکړي.

۵. د سپکوالي او انرژۍ سپمولو وړتیا

د دودیزو تودوخې مقاومت لرونکو فولادو په پرتله، ځینې لوړ تودوخې الیاژونه (لکه د نکل پر بنسټ او ټایټانیوم-المونیم پر بنسټ الیاژونه) د ورته لوړ تودوخې فعالیت کې ټیټ کثافت لري، چې د تجهیزاتو سپکولو کې مرسته کوي (د مثال په توګه، په فضايي صنعت کې د ساختماني وزن او انرژۍ مصرف کمول).

د دوی د غوره تودوخې مقاومت او پایښت له امله، دوی کولی شي د تجهیزاتو د ساتنې فریکونسۍ او د ځای په ځای کولو لګښتونه کم کړي، په غیر مستقیم ډول د انرژۍ موثریت ته وده ورکوي (د مثال په توګه، د بریښنا فابریکې په بویلرونو کې د لوړ تودوخې الیاژ پلیټونو کارول کولی شي د احتراق تودوخې او د بریښنا تولید موثریت زیات کړي).