Hot Rolled Seamless Tube Production - Royal Group 

ګرم رولینګ (پراخ شویبې سیمه فولادو پایپ): ګردي تيوب billet→ګرمول→سوراخ کول→درې-رول کراس رولینګ، دوامداره رولینګ یا اخراج→پټول→اندازه کول (یا کمول)→یخ کول→مستقیم کول→هیدرولیک ازموینه (یا د نیمګړتیا کشف)→نښه کول→ذخیره

د سیمیلیس پایپ رول کولو لپاره خام مواد ګردي ټیوب بیلټ دی، او ګردي ټیوب جنین باید د قطع کولو ماشین په واسطه پرې شي ترڅو د شاوخوا 1 مترو په اوږدوالي سره بیلټونه وده وکړي او د کنویر بیلټ پواسطه فرنس ته ولیږدول شي. بلیټ د تودوخې لپاره په فرنس کې تغذیه کیږي، د تودوخې درجه شاوخوا 1200 درجې سانتي ګراد ده. د سونګ مواد هایدروجن یا اسټیلین دی. په فرنس کې د تودوخې کنټرول یوه مهمه مسله ده. وروسته له دې چې ګردي ټیوب د کوټې څخه بهر شي، دا باید د فشار سوراخ له لارې سوراخ شي.

په عموم کې، ډیر عام سوراخ د شنک ویل پییرسر دی. دا ډول سوراخ د لوړ تولید موثریت، د ښه محصول کیفیت، د لوی سوراخ قطر پراخول لري، او کولی شي د فولادو ډولونه واغوندي. د سوري کولو وروسته، ګردي ټیوب بیلټ په پرله پسې ډول د کراس رولینګ ، دوامداره رولینګ یا اخراج درې پړاوونو سره مخ کیږي. د ایستلو وروسته، تیوب باید د اندازې لپاره لرې شي. د ټیوب جوړولو لپاره په بیلټ کې د لوړ سرعت روټري شنک ډرل سوراخونو اندازه کول. د فولادو پایپ داخلي قطر د سایز کولو ماشین د ډرل بټ بهرني قطر اوږدوالي لخوا ټاکل کیږي. وروسته له دې چې د فولادو پایپ اندازه شي، دا د یخولو برج ته ننوځي او د اوبو په ویشلو سره یخ کیږي. وروسته له دې چې د فولادو پایپ سړه شي، دا به مستقیم شي.

د مستقیم کولو وروسته ، د فولادو پایپ د داخلي عیب کشف کولو لپاره د لیږدونکي بیلټ لخوا د فلزي عیب کشف کونکي (یا هیدرولیک ټیسټ) ته لیږل کیږي. که چیرې د فولادو پایپ کې درزونه، بلبلونه او نورې ستونزې شتون ولري، دوی به کشف شي. د فولادو پایپونو کیفیت تفتیش وروسته، سخت لارښود انتخاب ته اړتیا ده. د فولادو پایپ کیفیت معاینه کولو وروسته، سیریل نمبر، مشخصات، د تولید بیچ شمیره، او نور د پینټ سره رنګ کړئ. او د کرین په واسطه ګودام ته پورته شو..