1. خټکی او اچول: د المونیم الیاژ درجې اړتیاو سره سم، د المونیم انګټونه او الیاژ عناصر په دقت سره مخلوط کړئ، په فرنس کې یې واچوئ او د خړوبولو لپاره یې 700-750 ℃ ​​ته تودوخه کړئ، او د یونیفورم جوړښت ډاډمن کولو لپاره یې وخورئ. بیا د ګاز او ناپاکۍ لرې کولو لپاره د تصفیه کولو اجنټ اضافه کړئ. د تصفیه کولو وروسته، د المونیم مایع د H شکل لرونکي فولادو انګټ مولډ ته داخلیږي او په انګټ کې یخ کیږي.

2. د اخراج مولډینګ: د انګټ د پلاستیکیت د لوړولو لپاره 400-500 ℃ ته تودوخه کیږي، د ایکسټروډر د ایکسټروشن بیرل کې اچول کیږي، او د ایکسټروشن راډ لخوا فشار ورکول کیږي ترڅو د H شکل لرونکي ډای سوري څخه د المونیم H شکل لرونکي فولادو بیلټونه وباسي. د انګټ وضعیت سره سم د اخراج سرعت په 1-10mm/s کې تنظیم شوی.

3. غځول او مستقیم کول: لومړی د بیلټ مستقیموالی او اندازه اندازه کړئ ترڅو د مستقیم کولو نقطه معلومه کړئ. بیا د بیلټ غځولو او کږولو لپاره تجهیزات وکاروئ ترڅو د اخراج له امله رامینځته شوي کږوالي او تحریف له منځه یوسي. د مشخصاتو موادو سره سم د 1-10 ټنو کشش ځواک تنظیم کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دقت معیار سره سمون لري.

4. د سطحې درملنه: لومړی د تیلو او زنګ وهلو دمخه درملنه لرې کړئ. د انودیز کولو په جریان کې، د المونیم H-بیم د انود په توګه کارول کیږي ترڅو د سلفوریک اسید په څیر الیکټرولیتونو سره الکترولیز شي ترڅو د 10-30μm اکسایډ فلم جوړ کړي؛ د الیکټروفوریټیک کوټینګ لپاره، دا په الیکټروفوریټیک پینټ ټانک کې ډوب کیږي او د بریښنایی ساحې لخوا د 10-20μm پینټ فلم پلي کیږي؛ د پوډر سپری کولو لپاره، پوډر د سپری ټوپک سره سپری کیږي او په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي ترڅو د 50-100μm کوټینګ جوړ شي.