خبرونه - بې سیمه بویلر سټیل پایپ | منځني او لوړ فشار ټیوبونه

د بویلر فولادو پایپدا بې سیم ټیوب دی چې د بریښنا فابریکو او پیټرو کیمیکل تاسیساتو کې د لوړ تودوخې او لوړ فشار خدماتو لپاره جوړ شوی. دا په دوه درجو کې راځي - منځنی فشار او لوړ فشار - او په دواړو حالتونو کې بې سیم پروسه تقریبا پرته له استثنا څخه کارول کیږي. دلیل ساده دی: د تکرار تودوخې سایکل چلولو لاندې، ویلډ شوی سیم یو ضعیف ټکی دی چې کولی شي ناکام شي، او د مهم بویلر دندې لپاره دا خطر د منلو وړ نه دی.

دا پایپونه د تودوخې تبادلې ټیوبونو، ټیوب بنډلونو، اقتصاد پوهانو، سوپر هیټرونو، د لوړ فشار بویلر سرکټونو، او پیټرو کیمیکل پایپونو کې درانه کار کوي. دوی ګرم چلیږي، نو مواد باید خپل میخانیکي ځانګړتیاوې وساتي او د اوږد خدمت ژوند لپاره د اکسیډیشن مقاومت وکړي. ډیزاین او تولید د ASTM، ASME، DIN، او EN مشخصاتو تعقیبوي، کوم چې د فلزاتو کیفیت، ابعادي دقت، او د فشار زغم کنټرول د لیکل شوي معیار په وړاندې د دوکان عمل پرځای.

مواد او معیارونه

د بویلر پایپ په کاربن فولادو، الیاژ فولادو، او سټینلیس فولادو کې چمتو کیږي.

د کاربن فولاد:ASTM/ASME A/SA 106، ASTM A179، ASTM A192، ASTM/ASME A/SA 210، ASTM A333 Gr 1، 6، 7 څخه تر Gr 9 پورې

د الیاژ فولاد:ASTM/ASME A/SA 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92

د زنګ ضد اوسپنه:ASTM A268، ASTM A213، TP304/L، TP316/L، 310S، 309S، 317، 317L، 321، 321H، او ډوپلیکس سټینلیس سټیل

دا معیارونه د بې سیمه بویلر ټیوبونو لپاره طبقه بندي، اندازه، شکل، وزن، د منلو وړ انحراف، تخنیکي اړتیاوې، تفتیش او ازموینه، بسته بندي، نښه کول، او د کیفیت سند ټاکي.

عام اندازې:بهرنۍ قطر له ۶ ملي میتر څخه تر ۱۲۴۰ ملي میتر پورې، د دیوال ضخامت له ۱ ملي میتر څخه تر ۵۰ ملي میتر پورې.

ډولونه:د بویلر مستقیم پایپ، او د ټیوب ایکسچینجر بنډلونو لپاره د U شکل لرونکي بویلر پایپ.

په عمل کې د بویلر پایپ اندازې

د عملي اندازې حد په معیار پورې اړه لري — ASTM A106، A179، A192، او داسې نور هر یو خپل خپل حد پوښي. په عمل کې، ډیری بویلر پایپونه کوچني دي. بهرنۍ قطرونه معمولا د 1 1/2 څخه ښکته وي، چې عام حد یې 1/4"، 1/2"، 3/4"، 1"، او 1 1/2" دی. له دې پورته 2"، 2 1/2"، او 3" راځي، چې 4" د عملي پورتنۍ حد په توګه دي.

د منځني فشار په مقابل کې د لوړ فشار بویلر پایپ

د کارولو لپاره کومه درجه د کار کولو تودوخې پورې اړه لري.

د بویلر عمومي پایپ د ۴۵۰ درجو سانتي ګراد څخه ښکته فعالیت کوي. پدې حد کې د منځني فشار پایپ معمولا د ګرم رولینګ یا سړې نقاشۍ په واسطه جوړیږي.

د لوړ فشار بویلر پایپ په لوړه تودوخه، لوړ فشار خدماتو کې کار کوي. ګرم فلو ګاز او بخار د پایپ سطحه برید کوي، د اکسیډیشن او زنګ وهلو لامل کیږي، نو مواد باید لوړ اوږدمهاله (کریپ) ځواک، ښه اکسیډیشن او زنګ وهلو مقاومت، او یو باثباته مایکرو جوړښت وړاندې کړي. دا ځانګړتیاوې ټاکي چې پایپ څومره وخت په خدمت کې ساتي.

همدا اوس نرخ ترلاسه کړئ! په 2 ساعتونو کې پوښتنې واستوئ

د تولید طریقې

د منځني او لوړ فشار بویلر پایپ د نورو بې سیمه پایپونو په څیر جوړ شوی، د پروسې څو مرحلې د یادولو وړ دي: ښه انځور کول، د سطحې روښانه کول، ګرم رولینګ، سړه انځور کول، او د تودوخې پراخول.

د تودوخې درملنه

د تودوخې درملنه د پایپ فزیکي ځانګړتیاوې د تودوخې او یخولو له لارې بدلوي، مایکرو جوړښت پاکوي ترڅو اړین سختۍ، سختۍ او د اغوستلو مقاومت ته ورسیږي. درې درملنې خورا عام دي:

قوی کول (سختول).پایپ په مساوي ډول تر سمې تودوخې پورې تودوخه کیږي، بیا په اوبو یا تیلو، یا هوا یا د یخ وهلو په سیمه کې په چټکۍ سره سړه کیږي. هدف دا دی چې اړین سختۍ ته ورسیږي.

تودوخه ورکول.سخت شوی پایپ ماتیدونکی کیږي، او هغه فشار چې د قوی کولو له لارې پاتې کیږي کولی شي هغه مات کړي. تودوخه ورکول دا ماتیدونکیتوب له منځه وړي. سختی یو څه کمیږي، مګر سختی ښه کیږي او پایپ ماتیدونکیتوب ودروي.

انیلینګ.انیل کول داخلي فشار کموي. برخه یې تر مهمې تودوخې پورې تودوخه کیږي، بیا په وچه ایره، چونې یا اسبیسټوس کې ورو ورو سړه کیږي، یا په بټۍ کې مهر کیږي.

د سطحې چمتووالی او د زنګ لرې کول

پاکول. محلولونه او ایمولشنونه غوړ، غوړ، دوړې، غوړونکي او ورته عضوي مواد لرې کوي. دوی به زنګ، د اکسایډ پیمانه، یا د ویلډینګ پاتې شونو ته لاس نه ورکوي، نو پاکول یو اضافي ګام دی، نه یو جلا درملنه.

د وسیلې لرې کول. د تار برشونه او ورته وسایل د خلاص یا پورته کولو پیمانه، زنګ، او ویلډینګ سلیګ څخه پاکوي. لاسي وسایل SA2 ته رسیږي؛ د بریښنا وسایل SA3 ته رسیږي. که چیرې د اوسپنې اکسایډ پیمانه په کلکه د سطحې سره وصل وي، نو وسایل به هغه لنگر پروفایل تولید نه کړي چې کوټینګ ورته اړتیا لري.

د تیزاب پاکولد اچار اچول د کیمیاوي یا الکترولیټیک میتودونو له لارې ترسره کیږي.

سپرې (د کثافاتو) چاودنه. بلاسټینګ زنګ، اکسایډ او خاورې په بشپړه توګه لرې کوي او سطحې ته یو شان ناهمواري ورکوي. دا د پوښ فزیکي جذب او د پوښ او پایپ ترمنځ میخانیکي اړیکې ته وده ورکوي. د زنګ وهلو ساتنې لپاره، دا غوره طریقه ده.

ولې د بویلر پایپ کیفیت مهم دی

یو بویلر یوازې د هغې د ټیوب په څیر باوري دی. هغه پایپ چې د کلونو فشار او تودوخې بدلونونو له لارې د کریپ، اکسیډیشن او تودوخې ستړیا په وړاندې مقاومت کوي یو نبات روان ساتي. کله چې دا پایپ ناکام شي، نبات ودریږي - او لګښت یې د پایپ څخه ډیر ځي.

د رائل سټیل ګروپد ASTM، ASME، او EN معیارونو سره سم جوړ شوي تصدیق شوي منځني او لوړ فشار بویلر سټیل پایپونه چمتو کوي. هر پایپ د لیږلو دمخه معاینه کیږي او د بشپړ اسنادو سره لیږدول کیږي، پشمول د مل ټیسټ سندونو (MTC) او تعقیبي راپورونو. د انرژۍ او پیټرو کیمیکل سکتورونو کې د پیرودونکو لپاره، دا هغه څه دي چې په هغه پروژه کې توپیر رامینځته کوي چیرې چې ټیوب یا ساتي یا نه ساتي.